硬质合金球齿HRA检测标准

硬质合金球齿HRA检测标准

洛氏硬度是现如今检测范围较广的几种普通压痕硬度试验之一，其它的还有布氏硬度（HB）、维氏硬度(HV)、显微维氏硬度等等。洛氏硬度是没有单位的，它是一个无纲量的力学性能指针，其最常见的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC。而硬质合金的硬度检测方法采用的就是洛氏硬度中的HRA。HRA，即Rockwell Hardness A，它采用的初始压力为98.07N（合10kgf），使用的是顶角120°金刚石球锥菱形压头或直径为1.59、3.18mm的钢球，然后加压至588.4N（合60kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。HRA的测量范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E40可以获得换算关系为：27HRA≈30HRB，60HRA≈100HRB≈20HRC，85.6HRA≈68HRC。

虽然该检测标准测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围，但是在实际操作中HRA标尺很少用于测试软钢，主要还是用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。而硬质合金由于技术进步，有些材料已经达到了93-94HRA，超出了20-88HRA的测量范围，工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。此外，HRA标尺可以在无法辨别试样为软钢或硬钢时用来测试，若硬度值小于60HRB可改用HRB标尺，若硬度值大于60HRA可改用HRC标尺。

在几种硬度检测方法布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）、里氏硬度（HL）中，除了检测硬质合金球齿的HRA之外，布氏硬度（HB）及洛氏硬度（HRC）也是较为常见的两种。布氏硬度（HB）与洛氏硬度最大的区别在于它的测试压头为钢球，而洛氏硬度计采用的测试头为金刚石。所以HB测试标准一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。它是以一定大小的试验载荷（一般为3000kg）将一定直径（一般为10mm）的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷并测量被测表面压痕直径，负荷与其压痕面积之比即为布氏硬度值（HB），单位为N/mm2。而HRC标尺的适用范围为20-70HRC，当硬度小于20HRC时，由于压头的圆锥部分压入太多，导致灵敏度下降，此时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺的规定上限值为70HRC，但当试样硬度大于67HRC时，金刚石压头尖端承受压力过大易损坏，所以硬质合金球齿一般采用HRA标尺。

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