硬质合金球齿发展趋势

硬质合金球齿发展趋势

凿岩硬质合金球齿大多运用于球齿钎头或是潜孔钻头上。其中用于隧道掘进、地下开采、露天矿山采石场应使用对应的适用于大功率液压凿岩机的球齿钎头，便于快速掘进。我国在上世纪的80年代末开始重视于对硬质合金球齿钎头的研究与开发，之后从90年代至今，国产的硬质合金球齿钎头在数量上和质量上都有着极大的发展空间，在莲花山、三山等地已经陆续出现了较大规模的硬质合金球齿钎头的生产厂家。此外，随着潜孔钻机向着多功能的方向发展，与之对应的球齿合金的需求数量也会得到相应的提升。随着国外企业不断地进入中国市场，高效的潜孔钻所占有的比重也在逐年增加，新的设备和技术也在逐步发展，所以对于硬质合金球齿的要求也会越来越高。现如今，硬质合金球齿有了一些新的发展趋势。

一、梯度结构合金的研究 梯度结构合金又被称作多相或多结构合金，它所具有的特点就是极高的韧性和高耐磨性。其原理是采用低碳合金，通过真空烧结获得含η相合金，在渗碳气氛中进行处理从而改变粘结相分布，使合金不同部位分布不同的粘结相含量提升。据相关文献和数据显示，梯度硬质合金球齿钻头的寿命要比标准硬质合金钻头提高40%-60%左右，其合金的耐磨性可提高40%-90%。

二、非均匀结构合金 从国内外的主要运用情况来看，大部分的合金结构都为均匀结构，但是还有一小部分为典型的的非均匀结构合金。其非均匀结构合金可分为两类：一种是WC颗粒粗细搭配所制取的非均匀结构合金，另一种是高钴和低钴两种合金分别制粒，在相互混合的非均匀结构合金。非均匀结构合金具有极高的韧性和耐磨性，但是国内外的非均匀合金均属于研发和逐步推广阶段。

三、添加微量TaC的合金 在球齿合金中添加微量的TaC有两种方式：一种是以Ta、W、C的固体形式加入，而另一种则是以单质TaC的单质形式加入，两种效果基本等同。添加微量的TaC有益于改善合金粘结相成分及晶界微观结构，从而提高合金耐磨性和抗热冲击、抗热塑变得能力。

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