硬质合金球齿选用

硬质合金球齿选用

对于冲击凿岩的工作类型，也就意味着要求相应的合金工具具有良好的硬度和较高的韧性。而根据岩石层的种类不同，以及其硬度的不一致，分别有YG6、YG8、YG8C、YG11C、YG13C、YG15等牌号的硬质合金。若岩石硬度高，冲击负荷大应选用高Co和粗晶粒合金。反之，若岩石层硬度较小，冲击负荷小，则应选用中钴和粗晶粒合金。

硬质合金球齿在钻进的过程中承受着交变的拉力、压力、弯力、扭力等循环应力，要求其要承受数百万次甚至上千次的冲击和应力腐蚀的作用。所以要求相对应的球齿钎头的边齿和中齿分布合理，每一硬质合金球齿的凿岩面积较为均衡，磨损也相对均匀。当使用冲击能较大的凿岩机，如液压型凿岩机等，可选用球形双倒角齿，磨损较小。反之，楔形齿与锥形齿用作冲击能较小的凿岩机能延长使用寿命。

而对于旋进类凿岩一般常见于煤电钻和地质钻探等工作中，它们所受的冲击负荷相比凿岩类工作较小，而该类硬质合金以磨损为主，也就要求相应的硬质合金球齿具有较高的抗磨损性和一定的韧性。由于在实际的工作中除了要耐磨之外，还是需要承受一定的冲击载荷，所以主要设计和采用的是低Co和中、粗WC晶粒合金，如YG6、YG8、YG4C、YG6C、YG8C等硬质合金。较为常见的截煤齿有圆柱形、蘑菇型等，它们有利于节省辅助工时，减轻工作者的体力消耗，同时又能加快工程整体完工速度。

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